2025-09-26
हाइड्रॉलिक होसलचीले पाइप हैं जिनका उपयोग ट्रांसमिशन सिस्टम के भीतर हाइड्रोलिक मीडिया को परिवहन करने के लिए किया जाता है। वे अनुप्रयोग के आधार पर अलग-अलग सामग्रियों से बने होते हैं, जिसमें रबर प्राथमिक सामग्री होती है। क्योंकि हाइड्रोलिक होज़ का उपयोग हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम में किया जाता है और आमतौर पर उच्च दबाव का सामना करने की आवश्यकता होती है, कोयला उद्योग जैसे उद्योग अक्सर उन्हें "उच्च दबाव वाले होज़" के रूप में संदर्भित करते हैं। हालाँकि यह शब्द अधूरा है, लेकिन यह इन उद्योगों में उच्च दबाव वाले प्रदर्शन के महत्व को दर्शाता है। उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक होज़ आमतौर पर कठोर वातावरण में काम करते हैं और उनकी प्रदर्शन आवश्यकताएँ सख्त होती हैं, जैसे अधिकतम दबाव, मोड़ त्रिज्या और सेवा जीवन। ये होज़ कच्चे माल, उत्पादन प्रक्रियाओं और उपकरणों पर उच्च मांग रखते हैं, जिससे वे उच्च श्रेणी के रबर होज़ बन जाते हैं। उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक होज़ में एक आंतरिक रबर परत, एक मध्य रबर परत, एक शव परत और एक बाहरी रबर परत होती है। भीतरी रबर परत परिवहन किए जा रहे मीडिया से सीधे तौर पर घिसाव और क्षरण के संपर्क में आती है। निर्माता अक्सर नली के जीवनकाल को सुनिश्चित करने के लिए परिवहन किए जाने वाले विशिष्ट माध्यम के आधार पर विभिन्न रबर यौगिक फॉर्मूलेशन का उपयोग करते हैं। बाहरी रबर परत हाइड्रोलिक नली को बाहरी वातावरण से क्षति और क्षरण से बचाती है, जबकि मध्य और आंतरिक रबर परतों को पर्यावरण को प्रदूषित करने से भी रोकती है। शव परत नली की दबाव-असर परत है, जो इसकी ताकत और दबाव प्रतिरोध को बढ़ाती है। शव परत की संरचना और ताकत यह निर्धारित करती है कि नली कितना दबाव झेल सकती है।
हाइड्रोलिक होसेस का व्यापक रूप से खनन, सैन्य, इंजीनियरिंग मशीनरी, धातु विज्ञान, पेट्रोलियम, रसायन, विमानन और समुद्री अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।हाइड्रॉलिक होसउनकी शव संरचना के आधार पर उन्हें ब्रेडेड और सर्पिल होज़ में वर्गीकृत किया जा सकता है। शव सामग्री के आधार पर, उन्हें स्टील के तार और कपास के तार की नली में वर्गीकृत किया जा सकता है।
विशेष विवरण
हाइड्रोलिक सिस्टम अलग-अलग दबाव और प्रवाह दर पर तरल पदार्थ संचारित करके ऊर्जा स्थानांतरित करते हैं। दबाव हानि को कम करने और अत्यधिक गर्मी उत्पादन के कारण होने वाली सिस्टम क्षति को रोकने के लिए, नली और कनेक्टर आयाम उचित आकार के होने चाहिए। (यदि आवश्यक नली विनिर्देश अभी तक निर्धारित नहीं किए गए हैं, तो नली प्रवाह चयन तालिका के अनुसार उपयुक्त नली विशिष्टताओं का चयन करें।)
दबाव
नली और फिटिंग चयन को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि नली असेंबली का अधिकतम कामकाजी दबाव हाइड्रोलिक सिस्टम के अधिकतम कामकाजी दबाव के बराबर या उससे अधिक है, और सिस्टम का पल्स कामकाजी दबाव या चरम दबाव नली के अधिकतम कामकाजी दबाव से कम होना चाहिए।
नली फिटिंग की दबाव सीमा को अक्सर डिजाइनरों और नली असेंबली निर्माताओं द्वारा नजरअंदाज कर दिया जाता है। वास्तव में, नली असेंबली की दबाव सीमा नली असेंबली घटकों के सबसे कम कामकाजी दबाव से निर्धारित होती है, और कई फिटिंग में पाइप की तुलना में दबाव सीमा बहुत कम होती है।
तापमान
नली का चयन करते समय, नली के भीतर संचारित होने वाले माध्यम और नली के बाहर परिवेश के तापमान पर ध्यानपूर्वक विचार करें। सामान्यतया, उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली परिचालन स्थितियाँ नली की सेवा जीवन को कम कर देंगी। उच्च तापमान की स्थिति के लिए, "6" पर समाप्त होने वाले नली पदनाम के साथ एक उच्च तापमान प्रतिरोधी नली का चयन करें। कम तापमान रबर उत्पादों के लचीलेपन को कम कर सकता है। आम तौर पर, नली असेंबली का न्यूनतम तापमान उस न्यूनतम तापमान को संदर्भित करता है जिस पर नली की बाहरी सतह अपने झुकने के प्रदर्शन से समझौता किए बिना दरार का सामना कर सकती है।
1. नली की सतह पर दरारें: यह मुख्य रूप से ठंड की स्थिति में नली के झुकने के कारण होती है। यदि आप नली के बाहरी हिस्से में दरारें देखते हैं, तो यह देखने के लिए जांचें कि क्या आंतरिक रबर में भी दरारें दिखाई देती हैं, यह निर्धारित करने के लिए कि नली को तत्काल प्रतिस्थापन की आवश्यकता है या नहीं। ठंडे वातावरण में हाइड्रोलिक होज़ को हिलाने या मोड़ने से बचें; यदि आवश्यक हो तो इस ऑपरेशन को घर के अंदर करें। यदि नली को लंबे समय तक ठंडे वातावरण में संचालित करने की आवश्यकता है, तो ठंड प्रतिरोधी नली का उपयोग करें।
2. नली की बाहरी सतह पर बुलबुले: यह घटिया नली की गुणवत्ता या अनुचित हैंडलिंग के कारण हो सकता है।
3. कोई क्षति न होने के बावजूद अत्यधिक तेल रिसाव: यह आंतरिक रबर परत के क्षरण और खरोंच के कारण होता है जब नली उच्च दबाव वाले तरल पदार्थ से गुजरती है, जिससे स्टील वायर परत का व्यापक रिसाव होता है।
4. नली की बाहरी रबर परत की गंभीर गिरावट, सतह में मामूली दरार के साथ: यह नली की प्राकृतिक उम्र बढ़ने का संकेत है। जैसे ही बाहरी रबर परत का ऑक्सीकरण होता है, यह ओजोन की एक परत बनाती है, जो समय के साथ मोटी हो जाती है। इस बिंदु पर नली को बदला जाना चाहिए।
5. आंतरिक रबर परत की विफलता: हाइड्रोलिक नली की आंतरिक रबर परत एक महत्वपूर्ण घटक है, जो सीधे हाइड्रोलिक द्रव से संपर्क करती है। आंतरिक रबर परत की विफलता से नली के प्रदर्शन में कमी, अत्यधिक तेल रिसाव और उभार हो सकता है। आंतरिक रबर परत की विफलता के कारणों में खराब विनिर्माण गुणवत्ता, अनुचित चयन, गलत स्थापना और अनुचित उपयोग शामिल हैं।
6. सुदृढीकरण परत की यांत्रिक विफलता: सुदृढीकरण परत हाइड्रोलिक नली की एक महत्वपूर्ण संरचनात्मक परत है, जो उच्च दबाव के तहत इसकी अखंडता की रक्षा करती है। सुदृढीकरण परत की यांत्रिक विफलता से दबाव प्रतिरोध कम हो सकता है और सेवा जीवन छोटा हो सकता है। सुदृढीकरण परत की यांत्रिक विफलता के कारणों में खराब उत्पादन गुणवत्ता, अनुचित सामग्री चयन और कठोर परिचालन वातावरण शामिल हैं।
7. फ्रैक्चर पर यांत्रिक विफलता: फ्रैक्चर सबसे कमजोर हिस्सा हैहाइड्रोलिक नली. फ्रैक्चर पर यांत्रिक विफलता के कारण नली टूट सकती है और रिसाव हो सकता है। फ्रैक्चर में यांत्रिक विफलता के कारणों में खराब उत्पादन गुणवत्ता, अनुचित सामग्री चयन और कठोर परिचालन वातावरण शामिल हैं।