चीन फ्रैक्चर द्रव स्थानांतरण नली निर्माता, आपूर्तिकर्ता, फ़ैक्टरी

जैसे-जैसे तेल की खोज की गहराई और जटिलता बढ़ती है, वैसे-वैसे ड्रिलिंग उपकरणों की मांग भी बढ़ती है। पारंपरिक ड्रिलिंग होसेस उच्च दबाव, उच्च तापमान और संक्षारण जैसे कठोर वातावरण की जरूरतों को पूरा करना मुश्किल है, इसलिए अधिक टिकाऊ और उच्च प्रदर्शन वाले सीमेंट होसेस विकसित करना आवश्यक है।

यदि आप भारी मशीनरी के साथ काम करते हैं, तो आप जानते हैं कि हाइड्रोलिक होसेस आपके उपकरणों की जीवन रेखा हैं। लेकिन आपको कैसे पता चलेगा कि उन्हें बदलने का समय कब है? हाइड्रोलिक सिस्टम में दो दशकों से अधिक के अनुभव वाले किसी व्यक्ति के रूप में, मैंने पहली बार देखा है कि नली रखरखाव की उपेक्षा करने से कैसे महंगा डाउनटाइम हो सकता है - या इससे भी बदतर, सुरक्षा खतरे।

डीप-सी ड्रिलिंग एक प्रेशर कुकर में सल्फ्यूरिक एसिड उबलने की तरह है। इंजीनियर ली ने उस नली को उठाया, जिसने 180 and उच्च तापमान और 15% केंद्रित हाइड्रोक्लोरिक एसिड के दोहरे परीक्षणों को पीछे छोड़ दिया था। "हमने जो सिरेमिक रबर कोटिंग का विकास किया है, उसमें पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में तापमान प्रतिरोध रेंज 50 ℃ व्यापक है, और संक्षारण दर प्रति वर्ष 0.002 मिमी तक कम हो गई है।" दक्षिण चीन सागर में एक निश्चित गैस क्षेत्र के वास्तविक माप में, इस सुरक्षात्मक प्रणाली ने नली के सेवा जीवन को 18 महीने से 42 महीने तक बढ़ा दिया।

तेल और गैस की खोज के मांग क्षेत्र में, प्रत्येक घटक को अत्यधिक दबाव और कठोर वातावरण का सामना करना होगा। तेल ड्रिलिंग होसेस की भौतिक संरचना उनके प्रदर्शन, सुरक्षा और दीर्घायु का निर्धारण करने वाला एक प्राथमिक कारक है।

यही कारण है कि मैं जिस भी प्रोजेक्ट मैनेजर और इंजीनियर से बात करता हूं उसके मन में एक मूल प्रश्न होता है: वास्तविक सुरक्षा मानक क्या हैं जो फ्रैक्चरिंग नली को सबसे कमजोर कड़ी बनने से बचाते हैं? YITAI में, हम अपना संपूर्ण दर्शन इस एक बिंदु के आसपास बनाते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि हमारे उत्पाद न केवल मानकों को पूरा करते हैं बल्कि उन्हें अथक इंजीनियरिंग और सत्यापन के माध्यम से परिभाषित करते हैं।